热转印刻字膜只适用于各种服装面料，像亚克力、玻璃、木板、钢铁等，这些材质都是不适合用热转印材料的，同样也不是每一种面料都适合，像一些防水面料，如果使用热转印材料，很容易导致图案脱落，还有关于转烫时的要求，也很容易导致整个服装印字，具体是哪些情况，小编详情讲解。

1、承烫物

1）判断承烫物的材质

如果是防水面料，刻字膜的热熔胶不一定能粘合布料，建议客户测试样品是否粘合或者将面料寄到公司由销售工程师测试。

2）判断承烫物的弹性

如果是弹性面料不推荐使用PVC刻字膜等抗拉伸的刻字膜，容易出现开裂等现象。判断承烫物的弹性及应用，选择合适的刻字膜产品。

2、烫印三要素

烫印三要素指烫印过程中的温度、时间、压力这三个要素。

温度：在转移过程中主要起到溶解、融化的作用。如果客户在加热板上包布或铁氟龙防粘膜、硅胶垫，则需要将在原来烫印温度的基础上，提高10-15度。

时间：转移过程中保证粘合剂溶解、融合、固化的周期作用。如果进行水洗测试，要烫印后24个小时再进行水洗。

压力：在转移过程中发挥压强作用，通过机械部件的杠杆作用产生叠加力，便于转移膜与承印物融合。

创可激光，T恤服装夜光刻字膜用超级激光打标机用来雕刻出来的效果图

超级T恤服装夜光刻字膜激光打标机搭载动态聚焦大幅面技术，光斑更精细，最小线宽为0.2mm，在布料等打孔应用上，孔圆度可达90%以上，更复杂、更精细的图案都可以切割出来。切割速度快并且切割热效应小，大大减少熔边和发黑、发黄的现象，使整个效果更精美，大大提升服装的品质和档次。

销售量超20，000台、13年匠心制造、超级服装镭射刻字膜打标机打样，展示创可高端激光打标品质

创可超级激光打标机面世

高端激光打标技术应用--自主研发三轴动态系统

采用了前聚焦方式光学设计，配合振镜，软件设计出了三轴动态聚焦系统。相比后聚焦方式聚集，激光器输出的光斑通过动态聚焦镜聚焦，根据工件平面没一点到聚焦镜的距离，通过软件算法改变聚焦镜的焦距，从而保证聚焦后的光点全部聚到工作所在的平面内。此种光学设计方式，打标速度可达15000mm/s，相比市面上采用后聚焦方式的打标机，速度提高近40-50%。

精确三轴刻印

三维打标解决了传统激光打标在阶梯表面，斜坡，圆柱，圆锥等目标上的标刻难题，使字体扭曲变形成为了过去式。

“超快”、“超细”、“超大范围”是创可超级服装镭射刻字膜打标机核心优势

专利认证超50个、超级打标机大解剖

全新升级

更优的光学系统、更高速的驱动系统、更强的控制系统，相对于普通扫描头效果更好、效率更高、性价比更优。

电动升降

按键控制，可操作光基座平台的快速升降，调整打标高度

CCD定位

CCD通过捕捉加工目标的特征点，与目标区域匹配数据后，自动计算出目标坐标点，实现高精度定位加工

自动对焦

一键实现对焦功能，减少误差，快速完成打标的准备过程

独特折叠腔设计，一体化设计

能够获得更好的光束质量，更小的光斑直径，均匀性好，一致性高

节省空间，减少占地面积

拓展功能

可根据材料情况搭配不同的自动化系统，实现流水线打标

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