雕刻膜的工作原理，就是使用将雕刻膜放置刻字机（雕刻机），根据电脑设置的图案，进行雕刻排废，随后利用加热加压的方式，将图案烫印在承印物上，目前雕刻膜只局限使用在服装面料上，我们从工作原理上就看出雕刻膜在成型之前需要经过一个雕刻过程，有客户反映为什么会出现刻不断的情况，我们可以从这几点去解决这个问题！

首先，如果你想解决这个问题，你必须首先理解为什么雕刻膜这样的事情总是发生。例如，激光机（热刀）通常只适用于胶黏底材的装饰膜和雕刻膜，而离型地材的雕刻膜只能与刻字机（冷刀）一起使用，因为离型底材更适合冷切割，而不是热切割。胶黏型雕刻膜不仅可用于激光，也可用于刻字机。像装饰膜属于离型纸基材，只能用激光机切割，不能用刻字机切割。  

雕刻膜通常出现无法雕刻的问题，建议调整客户雕刻机的速度和压力。每种设备也使用不同的刻刀工具。旧刀和新刀有很大的差别，使用的角度和时间也应该清楚地理解。  

雕刻膜刻不断也与设备本身的火力密切相关。我们建议客户在使用设备之前应该了解设备的每个参数。每个设备使用的参数不同。首先要调整参数，切割效果才会有保证！雕刻也有三个要素，火力、压力和速度。例如，65度角切割不同于45度角切割，因此有必要调整切割角度。

创可激光，浅色可打印刻字膜用超级激光打标机用来雕刻,  尽显生机

超级浅色可打印刻字膜激光打标机搭载动态聚焦大幅面技术，光斑更精细，最小线宽为0.2mm，在布料等打孔应用上，孔圆度可达90%以上，更复杂、更精细的图案都可以切割出来。切割速度快并且切割热效应小，大大减少熔边和发黑、发黄的现象，使整个效果更精美，大大提升服装的品质和档次。

销售量超20，000台、13年匠心制造、超级服装镭射刻字膜打标机打样，展示创可高端激光打标品质

创可超级激光打标机面世

高端激光打标技术应用--自主研发三轴动态系统

采用了前聚焦方式光学设计，配合振镜，软件设计出了三轴动态聚焦系统。相比后聚焦方式聚集，激光器输出的光斑通过动态聚焦镜聚焦，根据工件平面没一点到聚焦镜的距离，通过软件算法改变聚焦镜的焦距，从而保证聚焦后的光点全部聚到工作所在的平面内。此种光学设计方式，打标速度可达15000mm/s，相比市面上采用后聚焦方式的打标机，速度提高近40-50%。

精确三轴刻印

三维打标解决了传统激光打标在阶梯表面，斜坡，圆柱，圆锥等目标上的标刻难题，使字体扭曲变形成为了过去式。

“超快”、“超细”、“超大范围”是创可超级服装镭射刻字膜打标机核心优势

专利认证超50个、超级打标机大解剖

全新升级

更优的光学系统、更高速的驱动系统、更强的控制系统，相对于普通扫描头效果更好、效率更高、性价比更优。

电动升降

按键控制，可操作光基座平台的快速升降，调整打标高度

CCD定位

CCD通过捕捉加工目标的特征点，与目标区域匹配数据后，自动计算出目标坐标点，实现高精度定位加工

自动对焦

一键实现对焦功能，减少误差，快速完成打标的准备过程

独特折叠腔设计，一体化设计

能够获得更好的光束质量，更小的光斑直径，均匀性好，一致性高

节省空间，减少占地面积

拓展功能

可根据材料情况搭配不同的自动化系统，实现流水线打标

您想要的，创可超级激光打标机都能打