相信大家对牛仔服饰的做旧、破洞、磨烂、磨白等洗水效果并不陌生，然而别小看这些洗水的工艺，单是工序就有数十种，耗时需数小时。而且，传统的做法是以石洗、砂洗、漂洗、化学洗等作为主要手段，需靠人手操作，工人要进行大量重复性劳动，所用的化学物质也达上千种，工人劳动强度高、效率低、耗水量大，污染严重，还不能保证同一批产品的效果一样。

为解决传统牛仔服饰加工的技术难题，创可激光基于13年激光打标的行业经验和领先的研发实力，特别针对牛仔服饰行业开发出牛仔激光烧花机。它是通过激光束直接作用于牛仔布料表面，通过高温刻蚀，使该部分的牛仔布料的纱线被烧蚀、染料被分解气化，从而产生图案和特定的水洗效果，整个过程不需要使用有害的化学剂，无需过度刮擦，保护工人健康，不会产生环境污染，还能节能大量用水，真正实现高效、环保、节能。

此外，它通过高品质的激光器，搭载创可激光自主研发的50mm光学振镜系统和三维动态技术，结合投影仪定位、自动对焦等独特功能，不仅能轻松做出传统的做旧、破洞、磨烂、磨白等效果，还可以定制出猫须、马骝、喷沙、雪花等多种水洗效果，也能根据客户需求雕刻出镂空图和其他特殊图案，并且能在同一色泽的面料上雕刻出不同深浅、不同层次的图案，使成品更加精致和富有创意。

创可激光的牛仔激光烧花机采用600W（可选350W）CO2金属射频管高功率激光器，搭载创可激光50mm光学振镜系统，可切片，破洞快，可粗可细，在效果上能避免牛仔裤被加工部分褪色发黄情况。

自主研发的三维动态技术，搭载三轴控制“3-axis”光路系统，可通过三轴镜片偏移，实现焦距的自由可变。结合投影仪定位和自动对焦等功能，实现高精度定位加工，减少误差，快速完成。这些传统做法需要数小时完成的洗水工艺，通过创可激光的牛仔激光烧花机不用10秒就能完成，效率大大提升。

除此之外，搭配双工位平台设计，可一边进行打标，一边进行放料收料操作，提升机器使用率。还支持拓展输送带和移动平台，进一步提升自动化程度与工作效率，适合大批量、高速度连续生产的加工现场。

牛仔服饰产业是一个传统产业，不断利用高科技与传统产业对接，是提升传统产业产品技术含量的重要途径，也是传统产业可持续发展的重要手段之一。创可激光的牛仔激光烧花机不仅能够满足牛仔服饰多元复杂的生产加工工艺，还能快速完成，并且更环保节能。所以，无论是从生产成本、效率，还是从品质、环保的角度出发，牛仔激光烧花机取代传统洗水工艺已是必然的趋势。