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鞋料激光打标雕花机节省了生产过程中刀模制造费用

作者:
发布时间:
2020-03-12

创可激光-13年三轴动态打标技术,其超级鞋料激光打标雕花机节省了生产过程中刀模制造费用。

随着社会的发展和人们对时尚的不断追求,皮鞋也越来越“创新”和个性化了,这对制鞋行业提出了更高的要求。


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为满足制鞋行业的需求,创可激光作为激光打标行业的领航者,专注激光打标机13年,凭借领先的研发能力和结合多年的行业经验,自主研发出鞋面激光镂空雕刻,它可实现鞋面镂空、打标、切割,鞋底脚垫切割和打标等,获得众多客户的关注和好评,迅速抢占市场,引领皮鞋加工行业新潮流。


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创可激光鞋面激光镂空雕刻采用进口高功率激光器和高速的驱动系统,电机负载能力大,散热更好,驱动能力更强,可以达到更好、更精细的光束质量及高速的扫描效果,不仅不会产生外力变形、镂空无毛边,还能雕刻出的线条更加精细,均匀性更好。


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它搭载自主研发三维动态系统和CCD定位,即使是很复杂的图案,也能通过捕捉加工目标的特征点,与目标区域匹配数据后,自动计算出目标坐标点,实现高精度定位加工,不仅雕刻精度高、快速高效,还能进行大量的个性化定制,满足不同客户的多样化需求。

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除此以外,它还应用了动态聚焦大幅面技术,光斑更精细,切割能力更好,在皮料等打孔应用上,孔圆度可达90%以上。创可激光的鞋面激光镂空雕刻,引领制鞋行业进入数字化无刀具加工新时代。

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除了皮鞋,该款鞋面激光镂空雕刻还可应用到服饰、卡纸、木材、石材等行业。未来,创可激光将继续秉承聚焦客户需求的宗旨,持续优化升级产品和服务,利用创新技术、品牌及成熟的营销管理等优势,为不同行业的客户提升高品质的激光打标产品和解决方案,为客户创造更多价值,并为行业发展提供升级支撑。


销售量超20,000台、13年匠心制造、超级鞋面激光镂空雕刻打标机打样,展示创可高端激光打标品质


创可超级激光打标机面世


高端激光打标技术应用--自主研发三轴动态系统


采用了前聚焦方式光学设计,配合振镜,软件设计出了三轴动态聚焦系统。相比后聚焦方式聚集,激光器输出的光斑通过动态聚焦镜聚焦,根据工件平面没一点到聚焦镜的距离,通过软件算法改变聚焦镜的焦距,从而保证聚焦后的光点全部聚到工作所在的平面内。此种光学设计方式,打标速度可达15000mm/s,相比市面上采用后聚焦方式的打标机,速度提高近40-50%。


精确三轴刻印

三维打标解决了传统激光打标在阶梯表面,斜坡,圆柱,圆锥等目标上的标刻难题,使字体扭曲变形成为了过去式。


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“超快”、“超细”、“超大范围”是创可超级服装镭射刻字膜打标机核心优势

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专利认证超50个、超级打标机大解剖

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全新升级

更优的光学系统、更高速的驱动系统、更强的控制系统,相对于普通扫描头效果更好、效率更高、性价比更优。

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电动升降

按键控制,可操作光基座平台的快速升降,调整打标高度

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CCD定位

CCD通过捕捉加工目标的特征点,与目标区域匹配数据后,自动计算出目标坐标点,实现高精度定位加工

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自动对焦

一键实现对焦功能,减少误差,快速完成打标的准备过程

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独特折叠腔设计,一体化设计

能够获得更好的光束质量,更小的光斑直径,均匀性好,一致性高

节省空间,减少占地面积


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拓展功能

可根据材料情况搭配不同的自动化系统,实现流水线打标


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您想要的,创可超级激光打标机都能打

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