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陶瓷杯激光刻字机,杯子激光雕刻机,杯子碗花瓶陶瓷制品花纹LOGO雕刻机

创可激光,18年激光打标技术,销售量超80,000台、18年匠心制造、超级激光打标机打样视频,展示创可高端激光打标品质创可超级激光打标机面世高端激光打标技术应用--自主研发三轴动态系统采用了前聚焦方式光学设计,配合振镜,软件设计出了三轴动态聚焦系统。相比后聚焦方式聚集,激光器输出的光斑通过动态聚焦镜聚焦,根据工件平面没一点到聚焦镜的距离,通过软件算法改变聚焦镜的焦距,从而保证聚焦后的光点全部聚到工作所在的平面内。此种光学设计方式,打标速度可达15000mm/s

  1. 产品编号:超级打标机1.0/超级打标机2.0/超级打标机3.0
  2. 加工幅面:400*400mm-750*750mm(可选)
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陶瓷杯激光刻字机,杯子激光雕刻机,杯子碗花瓶陶瓷制品花纹LOGO雕刻机

 


       创可激光,18年激光打标机的行业经验和研发能力,SUPER激光打标机设计先行者。专门为非金属材料而设计的SUPER系列超级打标机全面升级更新——超级激光打标机3.0重磅推出,可切割任意图案,速度更快、精度更高,*加工潮流新一代工艺。 



超级打标机3.0版本基于2.0版本进行了光学镜片、机械设计及软件系统控制等全方面升级

满足客户对产品效果的更高需求:更快、更精细、更均匀、更稳定、更智能化



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       步骤一:在创可SUPER打标机的 3D LASER电脑操作界面,导入或DIY你的个性化雕刻图案。

       创可SUPER打标机3D软件功能强大,可兼容Coreldraw、AutoCAD、Photoshop等软件的文件;支持PLT、PCX、DXF、BMP等,可直接使用SHX、TTF字库;支持自动编码、打印序列号、批号、日期、条形码、二维码、自动跳号等。        

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       步骤二:将材料放置SUPER激光打标雕刻机上,调整,固定。创可SUPER激光打标雕刻机配备吸附式平台,能使材料紧贴工作平面,防止材料在打标过程中发生位置偏移,同时抽风系统能更好地吸收切割过程中产生的烟尘,保持持续打标的稳定性,设计人性化。

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        步骤三:在3Dlaser 操作界面设计好对应的参数,比如,长度,雕刻数量,是否水平翻转,确定切割。

 

 

       由于创可SUPER激光打标机搭载2.5英寸超大光学聚焦系统,聚焦光斑比普通小50%,线宽为0.2mm,所以更复杂、更精细的图案都可以切割出来。另外,选配英国Luxinar 品牌CO2射频管激光器作为驱动源,比普通CO2玻璃管激光器,功率输出更稳定,光斑更精细,切割能力更强,因此,切割热效应小,大大减少熔边和发黑、发黄的现象,使整个效果更精美,大大提升刻字膜的品质和档次。

 

       

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销售量超80,000台、18年匠心锻造、创可超级激光打标机面世!!!

高端三轴动态打标技术,非一般打标技术,打破传统格局, 领衔打标新风范



全新升级“更优的光学系统”+“更稳定的控制系统”,雕刻速度更快

       创可激光主自研发的激光器控制系统是采用了德国全数字控制卡技术,控制驱动能力强(2500w),抗干扰能力好,搭载全新升级的光学系统,输出更高的单脉冲能量,有效提升激光输出功率的稳定性及光斑的精细度,实现大范围精细雕刻,同时,雕刻速度更快,降低了人工成本,提高效率

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高功率射频管激光器作为驱动源,三轴动态系统为核心技术

与传统打标机相比,提升30%切割速度

       创可超级激光打标机选配高功率CO2射频管激光器作为驱动源,比普通CO2玻璃管激光器,功率输出更稳定,光斑更精细,切割能力更强。以三轴动态系统为核心技术,采用了前聚焦方式光学设计,配合振镜,3D LASER人性化操作软件,打造出来的超级激光打标机的打标速度可达15000mm/s,速度提高近40-50%。

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 同等范围聚焦光斑小50%,超精细切割,完全轻松应对小字母、复杂图案切割

创可超级激光打标机搭载2.5英寸超大光学聚焦系统,聚焦光斑比普通小50%,超小线宽为0.2mm,在布料等打孔应用上,孔圆度可达90%以上,更复杂、更精细的图案都可以切割出来。

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超大有效打标范围可达800mm*800mm,大幅面,大面积范围切割图案,so easy

       配置高速数字扫描振镜,采用数字扫描技术,抗干扰,具有温漂补偿功能,使其具有更大的雕刻范围及更精细的雕刻品质和更快的加工速度。

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同等功率切割能力提升50%, 大大提升了生产效率,节约生产成本

       采用了采用负载能力大的电机,散热更好,驱动能力更强,再配合更大的振镜片,严格控制转动惯量,削弱了温漂的影响并得到了高效的切割扫描速度,适合大批量加工作业



电动升降

按键控制,可操作光基座平台的快速升降,调整打标高度

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CCD定位

CCD通过捕捉加工目标的特征点,与目标区域匹配数据后,自动计算出目标坐标点,实现高精度定位加工

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自动对焦

一键实现对焦功能,减少误差,快速完成打标的准备过程

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独特折叠腔设计,一体化设计

能够获得更好的光束质量,更小的光斑直径,均匀性好,一致性高

节省空间,减少占地面积

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拓展功能

可根据材料情况搭配不同的自动化系统,实现流水线打标


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